Každý stroj obsluhuje jeden pracovník libereckého závodu společnosti Cadence Innovation, jehož úkolem je vložit nárazník na kopyto stroje a do určených míst umístit součástky držáků. Tato činnost je kontrolována příslušnými čidly, které zaznamenají uložení všech dílů a teprve po tomto úkonu umožní samotnou operaci stříhání a lepení. Stroje pracují deset vteřin, zbylých 35 vteřin operace je vyhrazeno na mechanické úkony obsluhy.
Podle potřeby výroby je možné nastavit četnost operací, to znamená, že je možné pouze vystřihovat některé z umístění, tedy například pouze otvory pro ostřikovače, popřípadě naopak nastavit stroj na plnou zátěž (ostřikovače, prostřih otvorů pro senzory parkovacího zařízení i lepení držáků).
Všechny tři stroje jsou postaveny jako ocelová montovaná konstrukce zaměřená na tuhost, pevnost a stabilitu celé sestavy. Pro uchycení nárazníků jsou dále opatřeny obráběnými svařovanými držáky. Nástroje jsou poháněny pneumaticky, samotné střižné nástroje jsou letmo uložené a výsledkem jejich práce je naprosto čistý okraj otvorů. Držáky pro parkovací senzory jsou do stroje vkládány obsluhou ručně, ale další úkony již probíhají plně automaticky a to včetně pečlivé kontroly správnosti uložení držáků i výsledné operace.
Zadavatel měl vysoké nároky na kvalitu a přesnost všech operací. Díky vysokému slaku a špičkové kvalitě střihadel se podařilo nastavit naprosto čistý okraj střihu otvorů, kde nejsou jakékoliv otřepy nebo částečky materiálu. Druhým požadavkem klienta bylo přesné umístění otvorů na plastovém dílu, což vzhledem k faktu poměrně velké tvarové bohatosti samotných plastových dílů nebylo vůbec snadné dosáhnout. Přesné umístění otvoru totiž záleží na pevném a přesném uchycení, pak také na tlaku při střihání a jeho správném směrování. „Všechny parametry stroje se nám však podařilo nastavit tak přesně a vhodně, že všechna tři pracoviště stříhají otvory s přesností na desetiny milimetrů, tedy opravdu kvalitně,“ uvedl ředitel společnosti Deimos Jan Kislinger.
Celé pracoviště je také koncipováno se značným důrazem na absolutní bezpečnost všech operací a snadnou obsluhu, která je zajištěna řídícím průmyslovým počítačem s velmi přehledným a srozumitelným rozhraním – kontrola správnosti postupu je plně vizualizovaná pomocí naprosto jednoznačných signálů kontrolek. Teprve poté, co obsluha přesně vykoná všechny své úkony, tedy uložení nárazníku i držáků a také zajištění pracoviště bezpečnostní závorou, která oddělí obsluhu od stroje, je možné pokračovat v práci stroje – tím je zabráněno jak potenciálnímu úrazu, tak i zbytečným ztrátám, které by mohly vzniknout při nedbalém postupu pracovníka obsluhy.
Vyjmutí nárazníku po provedení potřebných úkonů je znovu ruční a obsluha předá díl k dalšímu zpracování.
„Důraz na bezpečnost stroje a na jeho snadnou obsluhu byl jednoznačnou prioritou zákazníka, samozřejmě pokud nepočítáme naprostou a bezvýhradnou kvalitu samotných pracovních operací. Vzhledem k nutnosti značné přesnosti vytvořených otvorů, které musí mít velmi hladké okraje střihu tak, aby v provozu automobilu nedocházelo k netěsnostem, bylo nutné samotné nástroje usadit do masivní konstrukce zajišťující naprostou stabilitu stroje během práce,“ uvedl technický ředitel společnosti Deimos Jiří Kařízek.
Ve všech třech případech proběhlo umístění stroje u zákazníka, jeho instalace i zkušební výroba, bez větších problémů. „Vzhledem k opravdu pečlivému promyšlení všech kontrolních mechanismů a veškerých signálních systémů, které obsluze předávají potřebné informace naprosto přehledně, nebyl ani problém se zaškolením obsluhy stroje,“ poznamenal k náběhu výroby ředitel společnosti Deimos Jan Kislinger.
Práce na výrobě těchto strojů probíhaly ve druhé polovině roku 2008 a finišovaly pak až do jeho konce a v prvních měsících roku 2009 – vzhledem k tomu, jak se společnost Škoda Auto rozhodla urychlit představení a výrobu svého nového SUV Yeti, bylo také bezpodmínečně nutné dodat oba stroje určené k prostřihávání a lepení dílů pro tento automobil včas a bez jakýchkoliv potíží s náběhem výroby. „Došlo tam ke zpoždění, to musíme přiznat. Ale naštěstí nebylo takového charakteru, aby to ovlivnilo následné operce. Takže i přes to z celé akce máme velmi dobrý dojem,“ dodal ředitel společnosti Deimos Jan Kislinger.
